MOLDE DE GOMA

Moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (LSR) es un proceso para producir piezas flexibles y duraderas en grandes volúmenes.
El caucho de silicona líquida es una silicona curada con platino de alta pureza con baja deformación por compresión, gran estabilidad y capacidad para resistir temperaturas extremas de calor y frío, ideal para la producción de piezas, donde la alta calidad es imprescindible. Debido a la naturaleza termoendurecible del material, el moldeo por inyección de silicona líquida requiere un tratamiento especial, como un mezclado distributivo intensivo, mientras se mantiene el material a baja temperatura antes de empujarlo a la cavidad calentada y vulcanizarlo.
Químicamente, el caucho de silicona es una familia de elastómeros termoendurecibles que tienen una columna vertebral de átomos de silicio y oxígeno alternados y grupos laterales de metilo o vinilo. Los cauchos de silicona constituyen aproximadamente el 30% de la familia de las siliconas, lo que los convierte en el grupo más grande de esa familia. Los cauchos de silicona mantienen sus propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas y la presencia de grupos metilo en los cauchos de silicona hace que estos materiales sean extremadamente hidrófobos, lo que los hace adecuados para aislamientos eléctricos de superficies.
Las aplicaciones típicas del caucho de silicona líquida son productos que requieren alta precisión, como sellos, membranas de sellado, conectores eléctricos, conectores de múltiples clavijas, productos para bebés donde se desean superficies lisas, como tetinas para biberones, aplicaciones médicas y artículos de cocina como hornear. sartenes, espátulas, etc. A menudo, el caucho de silicona se sobremoldea sobre otras partes hechas de diferentes plásticos. Por ejemplo, la cara de un botón de silicona podría sobremoldearse en una carcasa de nailon 6,6.
Los moldes de caucho se utilizan principalmente en el entorno de proceso que necesita fortalecer la presión de moldeo o transferir la presión de moldeo. El molde de goma es muy útil cuando es difícil que la bolsa de vacío entre en el área rebajada de la cavidad compleja. Por ejemplo, cuando se forman las partes verticales de la placa rígida, la expansión del molde de caucho hace que las superficies laterales de las partes verticales de la pieza se sometan a la presión del proceso. La aplicación de moldes de caucho tiene dos formas básicas, a saber, volumen fijo y volumen variable.
En el método de volumen fijo, las piezas y los materiales de caucho están completamente encerrados en un marco de metal giratorio, y la expansión del caucho puede hacer que las piezas estén sujetas efectivamente a una presión de fluido uniforme. En el método de volumen variable, se cubre una bolsa de vacío o una placa de presión uniforme flexible suave sobre el molde de caucho, de modo que ya no es necesario calcular con precisión el volumen del molde de caucho. La forma más básica de un molde de goma es como una plantilla simple entre la bolsa de vacío y la pieza, o como una placa de respaldo de goma para las piezas que son difíciles de compactar en la pieza.